权利要求
1.一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，包括安装架(1)和清洗机构(2)，清洗机构(2)均匀的安装在安装架(1)上；其特征在于，清洗机构还包括电机(3)、驱动盘(4)、摇杆(5)、弧形块(6)、调节装置(7)、安装板(8)、夹紧装置(9)、干燥装置(10)和清洗座(11)，清洗座(11)和干燥装置(10)的底端均与安装架(1)的顶端连接，清洗座(11)上设置有清洗桶(12)，清洗桶(12)和清洗座(11)转动连接，多组调节装置(7)的连接端分别和与清洗桶(12)和干燥装置(10)的左右两端铰接，多组调节装置(7)的顶端均匀的安装在弧形块(6)的输出端上且与弧形块(6)转动连接，夹紧装置(9)的顶端和弧形块(6)的底端连接，安装板(8)上设置有多组贯穿孔(13)，弧形块(6)穿过贯穿孔(13)和安装板(8)转动连接，电机(3)的底端和安装板(8)的顶端连接，驱动轮(35)的后端和电机(3)的输出端连接，摇杆(5)的顶端和驱动轮(35)的输出端铰接，摇杆(5)的底端和弧形块(6)的连接端铰接，安装板(8)均匀的安装在安装架(1)上且与安装架(1)滑动连接。
2.如权利要求1所述的烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，其特征在于，调节装置还包括调节杆(14)、调节旋钮(15)和丝杆(16)，多组调节杆(14)的底端分别和对应的清洗桶(12)和干燥装置(10)的左右两端铰接，多组调节杆(14)内均设置有轴孔(17)，多组丝杆(16)分别穿过对应的轴孔(17)和调节杆(14)滑动连接，多组调节旋钮(15)的底端均与对应的调节杆(14)的顶端转动连接，多组调节旋钮(15)和对应的轴孔(17)贯穿设置有螺纹孔(18)，多组丝杆(16)分别穿过对应的螺纹孔(18)和调节旋钮(15)螺纹连接。
3.如权利要求2所述的烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，其特征在于，夹紧装置还包括伸缩气缸(19)、夹块(20)、螺丝(21)和夹片(22)，伸缩气缸(19)的顶端和弧形块(6)的底端连接，夹块(20)的顶端和伸缩气缸(19)的输出端连接，夹块(20)内设置有多组穿透孔(23)，多组螺丝(21)分别穿过对应的穿透孔(23)和穿透孔(23)螺纹连接且与对应的夹片(22)转动连接。
4.如权利要求3所述的烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，其特征在于，干燥装置(10)还包括干燥座(24)和软布轮(25)，干燥座(24)的底端和安装架(1)的顶端连接，干燥座(24)上设置有干燥桶(26)，干燥桶(26)和干燥座(24)转动连接，干燥座(24)内设置有工作腔(27)，多组软布轮(25)均匀的安装在工作腔(27)内且与工作腔(27)转动连接。
5.如权利要求4所述的烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，其特征在于，还包括减震垫(28)，减震垫(28)的顶端和安装架(1)的底端连接。
6.如权利要求5所述的烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，其特征在于，还包括螺杆(29)和垫片(30)，安装架(1)上设置有多组滑槽(31)，多组垫片(30)的连接端分别和对应的滑槽(31)滑动连接，多组垫片(30)穿过滑槽(31)和安装板(8)贯穿设置有螺孔(32)，多组螺杆(29)分别穿过对应的螺孔(32)和安装板(8)螺纹连接。
7.如权利要求6所述的烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，其特征在于，还包括支撑架(33)，多组支撑架(33)的顶端均与安装板(8)的底端连接。
8.如权利要求7所述的烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，其特征在于，还包括挡板(34)，多组挡板(34)均匀的安装在清洗桶(12)和干燥桶(26)的顶端。

说明书
烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置。
背景技术
众所周知，在日常生活过程中，住房是人们赖以生存的居住场所，随着生活水平的提高，对于房屋的装置也开始逐渐流行，其中烤瓷贴板是装饰风格的一种，生产烤瓷贴板的过程需要分为清洗和喷涂两方面环节，其中清洗至关重要，现有的最常见的清洗设备是清洗桶；清洗桶是一种在工业生产过程中，用于对铝单板进行水洗的设备；其在的工业生产的领域得到了广泛的使用，现有的清洗桶使用时首先将铝单板放置进桶内进行清洁，然后对铝单板进行擦拭；现有的清洗桶使用中发现，由于清洁桶通过人工操作，擦拭过程和水洗过程质量参差不齐，因此导致设备的工作效率较低，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过电机带动摇杆转动，从而带动弧形块带动夹取装置在清洗桶和毛刷筒之间进行往复运动，以此提高设备的工作质量，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，包括安装架和清洗机构，清洗机构均匀的安装在安装架上，清洗机构还包括电机、驱动盘、摇杆、弧形块、调节装置、安装板、夹紧装置、干燥装置和清洗座，清洗座和干燥装置的底端均与安装架的顶端连接，清洗座上设置有清洗桶，清洗桶和清洗座转动连接，多组调节装置的连接端分别和与清洗桶和干燥装置的左右两端铰接，多组调节装置的顶端均匀的安装在弧形块的输出端上且与弧形块转动连接，夹紧装置的顶端和弧形块的底端连接，安装板上设置有多组贯穿孔，弧形块穿过贯穿孔和安装板转动连接，电机的底端和安装板的顶端连接，驱动轮的后端和电机的输出端连接，摇杆的顶端和驱动轮的输出端铰接，摇杆的底端和弧形块的连接端铰接，安装板均匀的安装在安装架上且与安装架滑动连接。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，调节装置还包括调节杆、调节旋钮和丝杆，多组调节杆的底端分别和对应的清洗桶和干燥装置的左右两端铰接，多组调节杆内均设置有轴孔，多组丝杆分别穿过对应的轴孔和调节杆滑动连接，多组调节旋钮的底端均与对应的调节杆的顶端转动连接，多组调节旋钮和对应的轴孔贯穿设置有螺纹孔，多组丝杆分别穿过对应的螺纹孔和调节旋钮螺纹连接。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，夹紧装置还包括伸缩气缸、夹块、螺丝和夹片，伸缩气缸的顶端和弧形块的底端连接，夹块的顶端和伸缩气缸的输出端连接，夹块内设置有多组穿透孔，多组螺丝分别穿过对应的穿透孔和穿透孔螺纹连接且与对应的夹片转动连接。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，干燥装置还包括干燥座和软布轮，干燥座的底端和安装架的顶端连接，干燥座上设置有干燥桶，干燥桶和干燥座转动连接，干燥座内设置有工作腔，多组软布轮均匀的安装在工作腔内且与工作腔转动连接。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，还包括减震垫，减震垫的顶端和安装架的底端连接。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，还包括螺杆和垫片，安装架上设置有多组滑槽，多组垫片的连接端分别和对应的滑槽滑动连接，多组垫片穿过滑槽和安装板贯穿设置有螺孔，多组螺杆分别穿过对应的螺孔和安装板螺纹连接。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，还包括支撑架，多组支撑架的顶端均与安装板的底端连接。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，还包括挡板，多组挡板均匀的安装在清洗桶和干燥桶的顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在通过将铝单板在夹紧装置上夹紧的过程中，启动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动时与之连接的摇杆带动安装板上的弧形块转动，弧形块向一侧倾斜时通过与之铰接的调节装置带动对应的清洗桶或者干燥桶进行对向倾斜，通过夹紧装置进行清洗或者干燥处理，以此来提高设备的清洁质量，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的安装架和安装板连接结构示意图；
图3是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型的B的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、安装架；2、清洗机构；3、电机；4、驱动盘；5、摇杆；6、弧形块；7、调节装置；8、安装板；9、夹紧装置；10、干燥装置；11、清洗座；12、清洗桶；13、贯穿孔；14、调节杆；15、调节旋钮；16、丝杆；17、轴孔；18、螺纹孔；19、伸缩气缸；20、夹块；21、螺丝；22、夹片；23、穿透孔；24、干燥座；25、软布轮；26、干燥桶；27、工作腔；28、减震垫；29、螺杆；30、垫片；31、滑槽；32、螺孔；33、支撑架；34、挡板；35、驱动轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，包括安装架1和清洗机构2，清洗机构2均匀的安装在安装架1上，清洗机构还包括电机3、驱动盘4、摇杆5、弧形块6、调节装置7、安装板8、夹紧装置9、干燥装置10和清洗座11，清洗座11和干燥装置10的底端均与安装架1的顶端连接，清洗座11上设置有清洗桶12，清洗桶12和清洗座11转动连接，多组调节装置7的连接端分别和与清洗桶12和干燥装置10的左右两端铰接，多组调节装置7的顶端均匀的安装在弧形块6的输出端上且与弧形块6转动连接，夹紧装置9的顶端和弧形块6的底端连接，安装板8上设置有多组贯穿孔13，弧形块6穿过贯穿孔13和安装板8转动连接，电机3的底端和安装板8的顶端连接，驱动轮35的后端和电机3的输出端连接，摇杆5的顶端和驱动轮35的输出端铰接，摇杆5的底端和弧形块6的连接端铰接，安装板8均匀的安装在安装架1上且与安装架1滑动连接；在通过将铝单板在夹紧装置上夹紧的过程中，启动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动时与之连接的摇杆带动安装板上的弧形块转动，弧形块向一侧倾斜时通过与之铰接的调节装置带动对应的清洗桶或者干燥桶进行对向倾斜，通过夹紧装置进行清洗或者干燥处理，以此来提高设备的清洁质量，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，调节装置还包括调节杆14、调节旋钮15和丝杆16，多组调节杆14的底端分别和对应的清洗桶12和干燥装置10的左右两端铰接，多组调节杆14内均设置有轴孔17，多组丝杆16分别穿过对应的轴孔17和调节杆14滑动连接，多组调节旋钮15的底端均与对应的调节杆14的顶端转动连接，多组调节旋钮15和对应的轴孔17贯穿设置有螺纹孔18，多组丝杆16分别穿过对应的螺纹孔18和调节旋钮15螺纹连接；在通过驱动电机带动弧形块转动的过程中，转动调节旋钮带动丝杆在调节杆中伸出或者收紧，以此来对不同高度的铝单板进行适应性调节，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，夹紧装置还包括伸缩气缸19、夹块20、螺丝21和夹片22，伸缩气缸19的顶端和弧形块6的底端连接，夹块20的顶端和伸缩气缸19的输出端连接，夹块20内设置有多组穿透孔23，多组螺丝21分别穿过对应的穿透孔23和穿透孔23螺纹连接且与对应的夹片22转动连接；在通过驱动电机带动设备工作的过程中，将铝单板放置在夹块上，转动螺丝进行拧紧，通过与螺丝连接的夹片和铝单板进行接触以此来对不同厚度的铝单板进行调节夹紧，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，干燥装置10还包括干燥座24和软布轮25，干燥座24的底端和安装架1的顶端连接，干燥座24上设置有干燥桶26，干燥桶26和干燥座24转动连接，干燥座24内设置有工作腔27，多组软布轮25均匀的安装在工作腔27内且与工作腔27转动连接；在通过电机带动铝单板进行干燥的过程中，伸缩气缸带动铝单板在干燥桶内进行抽拉运动，通过铝单板和软布轮接触带动软布轮进行转动清洁，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，还包括减震垫28，减震垫28的顶端和安装架1的底端连接；在通过设备进行工作的过程中，加装减震垫提高设备的降噪能力，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，还包括螺杆29和垫片30，安装架1上设置有多组滑槽31，多组垫片30的连接端分别和对应的滑槽31滑动连接，多组垫片30穿过滑槽31和安装板8贯穿设置有螺孔32，多组螺杆29分别穿过对应的螺孔32和安装板8螺纹连接；在通过调节丝杆的长度的过程中，松开螺杆使安装板在安装架上滑动，在此过程中，螺杆同时在滑槽中滑动，调节完成后通过螺杆拧紧，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，还包括支撑架33，多组支撑架33的顶端均与安装板8的底端连接；在通过安装板在安装架内滑动的过程中，加装支撑架提高安装板的稳定性，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，还包括挡板34，多组挡板34均匀的安装在清洗桶12和干燥桶26的顶端；在通过调节装置带动清洗桶和干燥桶摆动的过程中，加装挡板提高对桶内水的防护性，避免侧漏，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
本实用新型的一种烤瓷装饰铝单板生产用原料清洗装置，其在工作时，首先启动电机带动驱动轮转动，驱动轮转动时与之连接的摇杆带动安装板上的弧形块转动，弧形块向一侧倾斜时通过与之铰接的调节装置带动对应的清洗桶或者干燥桶进行对向倾斜，通过夹紧装置进行清洗或者干燥处理，以此来提高设备的清洁质量，转动调节旋钮带动丝杆在调节杆中伸出或者收紧，以此来对不同高度的铝单板进行适应性调节，将铝单板放置在夹块上，转动螺丝进行拧紧，通过与螺丝连接的夹片和铝单板进行接触以此来对不同厚度的铝单板进行调节夹紧，在此过程中，伸缩气缸带动铝单板在干燥桶内进行抽拉运动，通过铝单板和软布轮接触带动软布轮进行转动清洁，因此提高了设备的工作效率。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。