权利要求
1.一种装饰铝板质检辅助工装，包括硬度检侧主体，其特征在于，还包括固定板(2)、两组滑块(3)、螺杆(4)、U型板(5)、气缸(6)、显示屏(7)、防护箱(8)、电源(9)、控制面板(10)和固定机构，固定板(2)前后两端分别设置有滑槽，固定板(2)前端滑槽右侧设置有螺纹孔，螺杆(4)左端穿过螺纹孔和固定板(2)前端滑槽轴承连接，一组滑块(3)和螺杆(4)螺纹连接，并且滑块(3)和固定板(2)前端滑槽滑动连接，另一组滑块(3)和固定板(2)后端滑槽滑动连接，两组滑块(3)前端和后端分别和U型板(5)后端和前端底部连接，U型板(5)顶部设置有气缸(6)，气缸(6)底部和硬度检测主体(1)顶部连接，U型板(5)前端设置有显示屏(7)，固定板(2)底部和防护箱(8)顶部连接，防护箱(8)设置有工作腔，防护箱(8)工作腔右侧区域设置有电源(9)，防护箱(8)右侧和控制面板(10)左侧连接，并且控制面板(10)和电源(9)电路连接，固定板(2)顶部左侧和右侧分别设置有固定机构。
2.如权利要求1所述的装饰铝板质检辅助工装，其特征在于，固定机构包括两组第一连接杆(11)、两组转动杆(12)、两组主动齿轮(13)、两组从动齿轮(14)、两组第二连接杆(15)和两组底板(16)，两租第一连接杆(11)底部分别和支撑板顶部右侧前端和后端区域连接，两组第一连接杆(11)顶部分别和转动杆(12)轴承连接，两组转动杆(12)后端和前端分别设置有主动齿轮(13)，两组主动齿轮(13)分别和从动齿轮(14)啮合，两组从动齿轮(14)分别和第二连接杆(15)螺纹连接，两组第二连接杆(15)底部分别和底板(16)顶部连接。
3.如权利要求2所述的装饰铝板质检辅助工装，其特征在于，还包括两组海绵垫(17)，两组底板(16)底部分别设置有海绵垫(17)。
4.如权利要求3所述的装饰铝板质检辅助工装，其特征在于，还包括转动盘(18)，螺杆(4)右端设置有转动盘(18)。
5.如权利要求4所述的装饰铝板质检辅助工装，其特征在于，还包括两组转动把手(19)，两组转动杆(12)前端和后端分别设置有转动把手(19)。
6.如权利要求5所述的装饰铝板质检辅助工装，其特征在于，还包括收集盒(20)和隔板(21)板，防护箱(8)工作腔右侧区域设置有隔板(21)，并且隔板(21)顶部和底部分别和防护箱(8)工作腔顶部和底部连接，防护箱(8)工作腔左侧设置有收集盒(20)，并且收集盒(20)和防护箱(8)左侧滑动连接，固定板(2)顶部中心区域和防护箱(8)顶部中心区域分别设置有预留槽，并且该预留槽上下贯穿。
7.如权利要求6所述的装饰铝板质检辅助工装，其特征在于，还包括手持把手(22)，收集盒(20)左侧中心区域设置有手持把手(22)。
8.如权利要求7所述的装饰铝板质检辅助工装，其特征在于，还包括橡胶垫(23)，防护箱(8)底部设置有橡胶垫(23)。

说明书
装饰铝板质检辅助工装
技术领域
本实用新型涉及装饰铝板附属装置的技术领域，特别是涉及一种装饰铝板质检辅助工装。
背景技术
众所周知，装饰铝板又称为铝合金压型板或天花扣板，用铝、铝合金为原料，经辊压冷压加工成各种断面的金属板材，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能。板表面经阳极氧化或喷漆、喷塑处理后，可形成装饰要求的多种色彩。
铝板在生产加工过程中，需要对其进行抗压强度检测，检测其是否符合要求，现有的质检装置只能对其一个地方进行检测，不能对多个位置进行检测，从而单一数值可能降低了其硬度数据的准确率，因此实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过转动螺杆，U型板带动硬度检测主体移动，对不同位置进行多次检测，从而提高了数据的准确率，同时也提高了工作人员对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性的装饰铝板质检辅助工装。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，包括硬度检侧主体，还包括固定板、两组滑块、螺杆、U型板、气缸、显示屏、防护箱、电源、控制面板和固定机构，固定板前后两端分别设置有滑槽，固定板前端滑槽右侧设置有螺纹孔，螺杆左端穿过螺纹孔和固定板前端滑槽轴承连接，一组滑块和螺杆螺纹连接，并且滑块和固定板前端滑槽滑动连接，另一组滑块和固定板后端滑槽滑动连接，两组滑块前端和后端分别和U型板后端和前端底部连接，U型板顶部设置有气缸，气缸底部和硬度检测主体顶部连接，U型板前端设置有显示屏，固定板底部和防护箱顶部连接，防护箱设置有工作腔，防护箱工作腔右侧区域设置有电源，防护箱右侧和控制面板左侧连接，并且控制面板和电源电路连接，固定板顶部左侧和右侧分别设置有固定机构。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，固定机构包括两组第一连接杆、两组转动杆、两组主动齿轮、两组从动齿轮、两组第二连接杆和两组底板，两租第一连接杆底部分别和支撑板顶部右侧前端和后端区域连接，两组第一连接杆顶部分别和转动杆轴承连接，两组转动杆后端和前端分别设置有主动齿轮，两组主动齿轮分别和从动齿轮啮合，两组从动齿轮分别和第二连接杆螺纹连接，两组第二连接杆底部分别和底板顶部连接。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括两组海绵垫，两组底板底部分别设置有海绵垫。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括转动盘，螺杆右端设置有转动盘。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括两组转动把手，两组转动杆前端和后端分别设置有转动把手。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括收集盒和隔板板，防护箱工作腔右侧区域设置有隔板，并且隔板顶部和底部分别和防护箱工作腔顶部和底部连接，防护箱工作腔左侧设置有收集盒，并且收集盒和防护箱左侧滑动连接，固定板顶部中心区域和防护箱顶部中心区域分别设置有预留槽，并且该预留槽上下贯穿。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括手持把手，收集盒左侧中心区域设置有手持把手。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括橡胶垫，防护箱底部设置有橡胶垫。
与现有技术相比本实用新型的装饰铝板质检辅助工装有益效果为：将待检测装饰铝板通过固定机构将其固定，通过控制面板，开启电源，气缸向下带动硬度检测主体运动，硬度检测主体开始对铝板进行检测，实时将数据同步到显示屏中，检测完毕，气缸上升，工作人员旋转螺杆，使U型板带动硬度检测主体进行位移，当移动到合适位置，再次进行监测，通过多组监测数据提高了数据的准确率，同时也提高了工作人员对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构剖面示意图；
图3是本实用新型的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的A的左视放大结构剖面示意图；
附图中标记：1、硬度检测主体；2、固定板；3、滑块；4、螺杆；5、U型板；6、气缸；7、显示屏；8、防护箱；9、电源；10、控制面板；11、第一连接杆；12、转动杆；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第二连接杆；16、底板；17、海绵垫；18、转动盘；19、转动把手；20、收集盒；21、隔板；22、手持把手；23、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，包括硬度检侧主体，还包括固定板2、两组滑块3、螺杆4、U型板5、气缸6、显示屏7、防护箱8、电源9、控制面板10和固定机构，固定板2前后两端分别设置有滑槽，固定板2前端滑槽右侧设置有螺纹孔，螺杆4左端穿过螺纹孔和固定板2前端滑槽轴承连接，一组滑块3和螺杆4螺纹连接，并且滑块3和固定板2前端滑槽滑动连接，另一组滑块3和固定板2后端滑槽滑动连接，两组滑块3前端和后端分别和U型板5后端和前端底部连接，U型板5顶部设置有气缸6，气缸6底部和硬度检测主体1顶部连接，U型板5前端设置有显示屏7，固定板2底部和防护箱8顶部连接，防护箱8设置有工作腔，防护箱8工作腔右侧区域设置有电源9，防护箱8右侧和控制面板10左侧连接，并且控制面板10和电源9电路连接，固定板2顶部左侧和右侧分别设置有固定机构；将待检测装饰铝板通过固定机构将其固定，通过控制面板，开启电源，气缸向下带动硬度检测主体运动，硬度检测主体开始对铝板进行检测，实时将数据同步到显示屏中，检测完毕，气缸上升，工作人员旋转螺杆，使U型板带动硬度检测主体进行位移，当移动到合适位置，再次进行监测，通过多组监测数据提高了数据的准确率，同时也提高了工作人员对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，固定机构包括两组第一连接杆11、两组转动杆12、两组主动齿轮13、两组从动齿轮14、两组第二连接杆15和两组底板16，两租第一连接杆11底部分别和支撑板顶部右侧前端和后端区域连接，两组第一连接杆11顶部分别和转动杆12轴承连接，两组转动杆12后端和前端分别设置有主动齿轮13，两组主动齿轮13分别和从动齿轮14啮合，两组从动齿轮14分别和第二连接杆15螺纹连接，两组第二连接杆15底部分别和底板16顶部连接；旋转转动杆，使主动齿轮带动从动齿轮旋转，然后第二连接杆带动底板向下运动，直至底板和装饰铝板紧贴，该装置可以在对装饰铝板进行质检使起到固定作用，从而提高了对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括两组海绵垫17，两组底板16底部分别设置有海绵垫17；避免工作时，对该铝板表面漆膜造成摩擦破坏，起到一定的保护作用，因此增强了实用性。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括转动盘18，螺杆4右端设置有转动盘18；可以使工作人员更快捷的旋转螺杆，从而提高了对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括两组转动把手19，两组转动杆12前端和后端分别设置有转动把手19；可以使工作人员更快捷的对铝板进行固定操作，从而提高了对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括收集盒20和隔板21板，防护箱8工作腔右侧区域设置有隔板21，并且隔板21顶部和底部分别和防护箱8工作腔顶部和底部连接，防护箱8工作腔左侧设置有收集盒20，并且收集盒20和防护箱8左侧滑动连接，固定板2顶部中心区域和防护箱8顶部中心区域分别设置有预留槽，并且该预留槽上下贯穿；再对该装饰铝板进行检测时，产生的碎屑可以通过预留槽掉落至收集盒中，避免了工作人员的二次清理，从而提高了对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括手持把手22，收集盒20左侧中心区域设置有手持把手22，可以使工作人员更快捷的对收集盒进行推拉，从而提高了对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，还包括橡胶垫23，防护箱8底部设置有橡胶垫23；具有一定缓冲效果，可以减少防护箱底部和桌面产生摩擦造成的破坏，从而提高了对装饰铝板进行质检的工作效率和效果，因此增强了实用性。
本实用新型的装饰铝板质检辅助工装，其在工作时，将待检测装饰铝板放入固定板上，通过旋转把手旋转转动杆，使主动齿轮带动从动齿轮旋转，然后第二连接杆带动底板向下运动，直至底板和装饰铝板紧贴，通过控制面板开启电源，气缸向下带动硬度检测主体运动，硬度检测主体开始对铝板进行检测，实时将数据同步到显示屏中，检测完毕，气缸上升，工作人员通过转动盘旋转螺杆，使U型板带动硬度检测主体进行位移，当移动到合适位置，再次进行监测，当检测完毕后，工作人员通过手持把手对收集盒进行推拉，最后将收集盒内的碎屑倒入至指定位置即可，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。